經(jīng)營(yíng)：超聲波洗瓶機(jī),濾芯清洗機(jī),膠塞鋁蓋清洗機(jī)

    過(guò)去幾年中，精密清洗顯示了新的重要性。不斷增強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，小型化的趨勢(shì) 和更表面涂料的應(yīng)用均將更多的注意力集中到改善工件清洗方法的需求上。

廣義上說(shuō)，清洗幾乎總是適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)過(guò)程和某種機(jī)械強(qiáng)化作用的結(jié)合。對(duì)精洗來(lái)說(shuō)，浸漬加攪動(dòng)一般就足夠了。對(duì)于幾何形狀簡(jiǎn)單、可單獨(dú)處置的工件來(lái)說(shuō)，機(jī)械刷洗常常效果不錯(cuò)。如果在方向性上不存在阻影或其他類似問(wèn)題，則用噴霧系統(tǒng)比較理想。

有一種技術(shù)已被證明是應(yīng)付這些新的生產(chǎn)難題非常有效的手段，這就是超聲波技術(shù)。自50年代開(kāi)始，這一技術(shù)即已在生產(chǎn)工件清洗中投入工業(yè)化應(yīng)用。然而其發(fā)展已遠(yuǎn)遠(yuǎn)于市 場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的清洗要求。

一、 用途

本超聲波主要用于實(shí)驗(yàn)室、商店及工廠小批量作業(yè)。清洗對(duì)象為電子零件、小精密五金機(jī)械零件、塑料陶瓷零件、玻璃器皿、醫(yī)療器械、鐘表、眼鏡、珠寶首飾等。

二、 超聲波清洗機(jī)的基本原理

超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩的電信號(hào)，再將其送往發(fā)射器。*設(shè)計(jì)的發(fā)射器可將正電信號(hào)擴(kuò)展，將負(fù)電信號(hào)壓縮。這一擴(kuò)展和壓縮作用被輸入液體后便成為聲波。如果頻率超過(guò)去時(shí)18KHZ。則稱為“超聲波”，人耳聽(tīng)不見(jiàn)，該聲波在液體中傳播時(shí)產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)。如果液體中存在充足的超聲波能量，那么低壓區(qū)降至液體的蒸氣壓以下，液體被分開(kāi)形成許多極微小的空穴。繼而高壓區(qū)壓近之些空穴使之崩潰，放出大量的“爆炸”能。正是這些微小的爆破作用使超聲波產(chǎn)生了高強(qiáng)度的清洗作用。這一過(guò)程被稱作空化作用。

三、 超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)

1）超聲波清洗對(duì)不規(guī)則大面積、縫隙、溝槽之類的表面高質(zhì)要求特別有效。

2）清洗效率高，一般物料清洗時(shí)間為數(shù)十秒。

3）以水或有機(jī)溶液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃油類清洗劑，降低清洗成本。

4）清洗出來(lái)的產(chǎn)品一致性好。

四、 系統(tǒng)元件

任何超聲波清洗都有三個(gè)基本元件；盛裝化學(xué)清洗劑的容器產(chǎn)生高頻電的發(fā)生器和將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械（聲）能的發(fā)射器。以下介紹選擇超聲波清洗系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該考慮的若干參數(shù)。盡管并非每項(xiàng)都與特定的應(yīng)用相關(guān)，但均應(yīng)逐項(xiàng)考慮。

五、容器結(jié)構(gòu)

容器用300系列不銹鋼制作。這種材料能機(jī)耐得住在多數(shù)化學(xué)清洗劑的浸蝕，也經(jīng)得起超聲波的沖擊。35加侖以下容器用鋼材zui小為14號(hào)，大于35加侖的容器至少為12號(hào)。氦弧焊接法能滿足平整性和完整性要求。

六、 表面加工

軋制光潔度達(dá)2B的鋼板即可滿足生產(chǎn)清洗的要求。在高粗度應(yīng)用中，如高可靠性電子或光學(xué)元件的清洗，常用鏡拋光的退火不銹鋼。如果要去除的污物是磨料，或是打算使用使用不含清洗劑的水，則可在發(fā)射超聲波的表面鍍?cè)谟操|(zhì)鉻。

七、 尺寸

容器的大小應(yīng)按所需的有效截面來(lái)確定長(zhǎng)、寬、深。的大小所包含的體積大致為工件或?qū)嶋H清洗的工件體積的兩倍。

八、 安裝

35加侖以下的容器一般放在臺(tái)面上或懸掛起來(lái)。容器也可設(shè)計(jì)成獨(dú)立支撐式，置于裝有輔助設(shè)備（如過(guò)濾系統(tǒng)）的普通框上。這是否5加侖以上容器zui常用的安裝方法。

九、 加熱

許多應(yīng)用場(chǎng)合常需加熱，以提高超聲波和清洗劑的作用力。這應(yīng)具備常溫——250F之間的恒溫控制功能。10加侖以下容器加熱功率一般為200W/加侖，大于10加侖的容器所需加熱功率降為每加侖100W。加熱器通常為容器的外置設(shè)備，功率不超過(guò)去3000W。此外，直接插入清洗液的浸沒(méi)式加熱器也很常用。

十、 過(guò)濾

如果預(yù)計(jì)會(huì)有大量的顆粒出現(xiàn)，則需使用帶過(guò)濾功能的循環(huán)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可大大延長(zhǎng)清洗液的使用期限，一般都能很快收回投資。

濾芯的保留能力有必要加以確定，孔徑大小應(yīng)保證即不必頻繁換過(guò)濾器，不能阻 擋可能防工藝過(guò)程的顆粒。

初始孔徑以10微米為宜。泵流速一般定為每小時(shí)能更換容器液體四次。如果污跡較重或者潔凈度要求較高，則應(yīng)提高流速。

十一、附件

所有容器均勻應(yīng)有排液管,有些則需要注液管。排液管的尺寸應(yīng)使容排液達(dá)到適當(dāng)?shù)臅r(shí)間周期，zui小為半英寸。注液管的口徑應(yīng)小于排液管以防出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。

十二、發(fā)射器類型

發(fā)射器有兩種基本類型：磁致伸縮型和民型。磁致伸型發(fā)射器利用磁力產(chǎn)生18－30KH聲波。壓電發(fā)射器利用交變電壓產(chǎn)生25－800KH的聲波。30KH以下頻率適于質(zhì)量較大的清洗，一般來(lái)說(shuō)，頻率越高可有效去除的粒子越小。

十三、數(shù)量

發(fā)射器的多少本身并不重要。不同廠家處理這一問(wèn)題的方法不同，數(shù)量不等但仍有效地清洗。然而有兩個(gè)因素很重要。首先是趣聲波的功率，除個(gè)別應(yīng)用場(chǎng)合外，每加侖的超聲波輸出功率不應(yīng)小于20－25W。輸出功率的精度測(cè)定十分困難。許多公司按80－50的轉(zhuǎn)換率來(lái)設(shè)定輸入功率。其次，發(fā)射器應(yīng)在發(fā)射面排列，使聲波均勻輸入清洗液。第二個(gè)因素能提高小系統(tǒng)的功率密度。

安裝發(fā)射器可直接固定在清洗槽的底部外側(cè)或側(cè)壁。這種方法一般用于40－50加侖系統(tǒng)。

十四、發(fā)生器功率

發(fā)生器的zui大輸出功率必須與所驅(qū)動(dòng)的發(fā)射器輸入功率相匹配。因?yàn)榘l(fā)射器功率騍根據(jù)容器容積選定的。因而事實(shí)上成了發(fā)生器的zui大功率。

十五、功率大小的控制

許多現(xiàn)代化的超聲波發(fā)生器都有改變輸出功率的功能，從而可更好地適應(yīng)特殊應(yīng)用要求。有些場(chǎng)合可能需要滿功率清洗，而另一些場(chǎng)合則可能降低功率以免損壞工作。

十六、頻率控制

與功率一樣，發(fā)生器的基本頻率附近1－2KH的頻帶寬度間掃描。這可能使槽內(nèi)的聲波密度均勻，從而實(shí)現(xiàn)均勻清洗。有些發(fā)生還能改變掃描速度，以改善效果，特別適合于難以產(chǎn)生空穴作用的化學(xué)洗滌劑。

十七、包裝

發(fā)生器包裝盒應(yīng)設(shè)計(jì)成能保持電路系統(tǒng)的潔凈和干燥。所有的發(fā)生器均需通風(fēng)冷卻，但應(yīng)避免浮塵和水汽進(jìn)入電子線路。如果上單獨(dú)放置的，包裝盒的底部應(yīng)足夠?qū)捯员３址€(wěn)定。

十八、驗(yàn)收

出于對(duì)操作人員安全性的考慮，制造的發(fā)生器應(yīng)合某些機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)，如國(guó)機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)（NECO，還應(yīng)符合某些安全標(biāo)準(zhǔn)，如UNDERWRITES LABORATORY）、（UL）、ETL測(cè)試實(shí)驗(yàn)室或加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（CSA）的標(biāo)準(zhǔn)。所有超聲波發(fā)生器均以射電頻率工作。因此須對(duì)其測(cè)試，以確定是不是符合聯(lián)邦電信委員會(huì)（FCC）的法規(guī)。